O processo de produção de sacos de tecido pp
Saco de tecido pp são produtos feitos de polipropileno e resina de polietileno como matéria -prima principal, extrudados e esticados em fios planos, depois tecidos e ensacados. Sacos tecidos que devemos ter visto, mas você conhece seu processo de produção? Aqui, vamos descobrir.
História da bolsa tecida
Na década de 1930, H. Jaeque inventou uma nova tecnologia para a produção de filamentos cortados (filamentos planos) e dividir fibras de filmes através de pesquisas sobre o alongamento do filme de cloreto de polivinil;
Na década de 1950, O. B. Rasmusse desenvolveu fibras para tecer usando métodos de extrusão de filmes e equipamentos de alongamento.
Em 1965, a Europa iniciou a produção industrial de fios planos unidirecionais para a produção de sacos de tecidos para embalagens industriais.
Processo de produção de bolsas de tecido pp
A máquina de produção de bolsas de tecido PP inclui: misturador de secagem, máquina de desenho, máquina de enrolamento, máquina de tecelagem circular, máquina de impressão, máquina de corte de bolsa, máquina de costura.
1. Proporção de matéria -prima
De acordo com os requisitos de qualidade do cliente, diferentes proporções de matérias -primas podem ser usadas. Se for para alimentos, o uso de materiais reciclados não é permitido e é apropriado adicionar não mais de 8% do MasterBatch de preenchimento. Em geral, um máximo de 30-40% do material reciclado deve ser adicionado. O MasterBatch de preenchimento deve ser adicionado em 10 a 15%.
2. Desenho
Este é um passo em que o polipropileno aquecido é desenhado em um fio fino, cuja largura específica é determinada pela densidade da bolsa de tecido exigida pelo cliente. De um modo geral, a largura do filamento é entre 10 e 15 filamentos.
3.Tecido de tecido
O fio é desenhado e tecido em pano entrelaçando a urdidura e a trama, um passo que geralmente é feito em um tear circular. Antes que o fio de urdidura entre na máquina de tricô circular, o fio de urdidura é cruzado por meio de uma estrutura marrom, e a bobina de trama se move em um movimento circular através do fio de urdidura na abertura cruzada para tecer o tecido em um cilindro. O número de fios de urdidura que entra na máquina de tricô circular é determinado pelo número de ônibus espaciais na máquina de tricô circular.
Neste processo de produção, existem vários indicadores: densidade de tecer, largura, resistência à tração e peso por unidade de área do tecido.
4. Casado de filme
Esta etapa envolve a laminação ou revestimento do tecido, o material de revestimento e o papel ou o filme para produzir um cilindro ou tecido de folha. O pano de cilindro resultante pode ser cortado, impresso e costurado para fazer sacos de fundo costurados comuns ou perfurados, dobrados, cortados, impressos e costurados para fazer sacos de cimento.
5. Impressão e corte
O tecido qualificado será impresso no tecido tecida com informações relacionadas ao produto por máquina de impressão e, em seguida, a máquina de corte de bolsas (máquina de corte) o cortará para atender ao tamanho exigido pelo cliente.
6. Costura
O tecido cortado é transformado em bolsa de tecido PP por uma máquina de costura de bolsa.
No padrão nacional GB/T8946, a carga de tração na direção da borda da costura e o fundo da costura é especificada. Os principais fatores que afetam a força da costura são a variedade e o tipo de fio de costura, o tamanho da distância de costura, a costura, o tamanho da costura de borda enrolada ou dobrada na borda da bolsa, a maneira de cortar etc.
Indicadores técnicos do processo de tricô
- Densidade de tecer
A densidade tecida refere -se ao número de fios de urdidura e trama em um tecido de 100 mm x 100 mm. Os padrões nacionais especificam a tolerância de densidade e densidade do tecido, a densidade de tecido comumente usada é 36 × 36 / 10cm, 40 × 40 / 10cm, 48 × 48 / 10cm.
- Qualidade por unidade de área de tecido de tecido
O peso por unidade de área do tecido é expresso em metros quadrados de gramagem, que é um importante indicador técnico do tecido. O grampo por metro quadrado depende principalmente da densidade de urdidura e trama e da espessura do fio plano, o que afeta a resistência à tração e a capacidade de carga do tecido e é uma parte importante do controle de custos para o fabricante.
- Carga de tração de tecido de tecido
Para o tecido tecido, pode suportar a urdidura e a trama das duas direções da carga de tração, disse a carga de Warp, trama de tração.
- Largura
Uma variedade de largura de tecido de tecido afeta diretamente o processo de fabricação de bolsas. Para o pano do cilindro, a largura é indicada pela urdidura dobrada; A urdidura dobrada é igual a metade da circunferência.
- Sensação de mão
O tecido de tecido de seda plano PP parece mais espesso, mais amplo, mais grosso e mais rígido;
O tecido de malha de seda plano HDPE é macio, lubrificado e não denso;
A adição do MasterBatch de cálcio ao PP Floth Yarn oferece uma sensação firme; A adição de menos HDPE ao PP o torna mais suave.
Se o filamento plano for estreito, a trama será plana e macia ao toque; Se o filamento plano estiver largo, o tecido terá mais filamentos dobrados e uma sensação difícil.
No processo de produção deSaco de tecido pp, A proporção de matérias -primas deve garantir que a base qualificada do produto, especialmente quando se trata de produtos alimentares, as matérias -primas não podem adicionar materiais reciclados; O desenho é o link mais crítico; A tecelagem, a impressão e a costura é uma garantia importante da estética do produto, especialmente para produtos alimentícios, os requisitos de impressão são mais altos.
Ao longo do processo de produção, os parâmetros técnicos e indicadores de cada processo têm um link direto para o impacto da qualidade do produto. O estudo do impacto de cada parâmetro técnico e indicador na qualidade do produto pode promover melhor a produção, garantir a qualidade do produto e melhorar a competitividade das empresas.
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